7. 도크 설비 감리

 

 

7. 도크 설비 감리

— 상하차장은 가장 큰 외기 침입구다

물류센터에서 도크는 단순한 출입구가 아닙니다.
트럭이 접안하고, 셔터가 열리고, 팔레트가 이동하며, 지게차와 작업자가 계속 드나드는 물류센터의 심장부입니다.

하지만 기계감리자의 눈으로 보면 도크는 또 다른 의미를 가집니다.
도크는 외기가 가장 많이 들어오는 곳이고, 먼지와 습기, 해충, 우수, 매연, 냉기 손실, 결로, 소음, 안전사고가 동시에 발생할 수 있는 구역입니다.

특히 냉동·냉장 물류센터에서는 도크 하나가 전체 온도 유지 성능을 흔들 수 있습니다.
도크 실이 제대로 밀착되지 않거나, 고속셔터 개폐 시간이 길거나, 에어커튼 풍속이 부족하거나, 바닥 배수가 불량하면 외기와 습기가 유입되어 결로, 적상, 바닥 미끄럼, 에너지 손실로 이어집니다.

따라서 도크 설비 감리는 단순히 “도크 장비가 설치되었는가”를 확인하는 감리가 아닙니다.
상하차 작업이 안전하고, 외기 유입이 제어되며, 배수와 온도 유지가 가능한지를 확인하는 감리입니다.

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1. 물류센터 도크가 일반 건물 출입구와 다른 이유

첫째, 개방 시간이 많다

일반 건물의 출입문은 사람이 드나드는 정도입니다.
하지만 물류센터 도크는 트럭이 접안할 때마다 큰 개구부가 열립니다.
한두 개가 아니라 여러 도크가 동시에 열릴 수 있고, 하루에도 수십 번 또는 수백 번 반복될 수 있습니다.

둘째, 외기 침입 면적이 크다

도크 셔터가 열리면 사람 출입문과 비교할 수 없는 면적의 외기가 들어옵니다.
여름에는 고온다습한 공기, 겨울에는 찬 공기, 장마철에는 습기, 외부 먼지와 매연이 실내로 유입됩니다.

셋째, 물류 흐름과 설비가 직접 충돌한다

도크에는 도크 레벨러, 도크 실, 도크 셸터, 고속셔터, 에어커튼, 범퍼, 안전센서, 도크 라이트, 바닥 배수, 트렌치, 지게차 동선이 함께 배치됩니다.
하나라도 위치가 잘못되면 상하차 작업이 불편해지고 사고 위험이 커집니다.

넷째, 냉동·냉장 구역에서는 온도 유지의 약점이다

냉장·냉동 물류센터에서 도크는 온도 유지의 가장 취약한 구역입니다.
트럭과 건물 사이 틈새, 셔터 개방시간, 전실 부족, 에어커튼 성능 부족은 냉기 손실과 결로의 원인이 됩니다.

다섯째, 안전사고 위험이 높다

트럭 후진, 도크 레벨러 작동, 지게차 이동, 작업자 보행, 팔레트 낙하, 바닥 미끄럼이 동시에 발생합니다.
도크 설비 감리는 기계설비 감리이면서 동시에 작업안전 감리의 성격을 가집니다.

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2. 기계감리자가 가져야 할 기본 관점

첫째, 도크는 출입구가 아니라 외기 제어 장치로 본다

도크는 물건이 드나드는 문이지만, 기계감리자는 공기와 습기가 드나드는 통로로 보아야 합니다.
도크 실, 셔터, 에어커튼, 전실, 압력제어는 모두 외기 제어와 연결됩니다.

둘째, 도크 장비는 서로 연동되어야 한다

도크 레벨러, 고속셔터, 에어커튼, 도크 라이트, 안전센서, 방화셔터, 방재설비는 각각 따로 작동하면 안 됩니다.
작업 순서와 안전 순서에 맞게 연동되어야 합니다.

셋째, 바닥 배수를 반드시 본다

도크는 외부 우수, 차량에서 떨어지는 물, 세척수, 결로수, 냉동·냉장 구역 습기 유입으로 물이 생기기 쉬운 구역입니다.
바닥 배수와 구배가 불량하면 작업자 미끄럼, 지게차 사고, 상품 손상으로 이어집니다.

넷째, 냉동·냉장 도크는 온도와 습도를 함께 본다

냉동·냉장 도크는 온도만 보면 부족합니다.
습기가 들어오면 결로와 성에가 생기고, 바닥이 얼고, 제상부하가 증가합니다.

다섯째, 운영 중 유지관리 가능성을 본다

도크는 충격과 마모가 많은 설비입니다.
패킹, 범퍼, 도크 실, 셔터 레일, 에어커튼 필터, 모터, 센서, 힌지, 유압장치가 유지관리 가능해야 합니다.

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3. 도크 실·도크 셸터 감리

도크 실 또는 도크 셸터는 트럭과 건물 사이의 틈을 줄이는 장치입니다.
외기, 먼지, 빗물, 해충, 냉기 손실을 막는 1차 방어선입니다.

3-1. 도크 실 검토사항

구분체크 및 검토 내용

트럭 규격	다양한 트럭 높이와 폭을 수용할 수 있는지
밀착성	트럭 접안 시 상부·측면 틈새가 적정하게 차단되는지
내구성	반복 접안, 충격, 마모에 견딜 수 있는지
재질	찢김, 변형, 난연성, 방수성 검토
설치 높이	차량 적재함 높이와 맞는지
유지관리	패드 교체, 손상부 보수 가능성

3-2. 도크 셸터 검토사항

구분체크 및 검토 내용

상부 커튼	트럭 상부 틈새 차단 여부
측면 커튼	차량 폭 변화 대응 가능 여부
프레임	충격 시 변형 또는 파손 가능성
기밀성	외기와 먼지 유입 차단 성능
배수	빗물 유입 시 배수 경로
해충 차단	틈새 발생 여부

감리 포인트

도크 실은 설치만 중요한 것이 아니라 트럭이 실제로 붙었을 때 성능이 나옵니다.
도면상 치수보다 현장에서는 차량 종류, 접안 각도, 범퍼 위치, 바닥 높이가 더 중요합니다.

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4. 도크 레벨러 감리

도크 레벨러는 트럭 적재함과 건물 바닥의 높이 차이를 조정하는 설비입니다.
물류 작업성과 안전성을 좌우하는 핵심 장비입니다.

4-1. 도크 레벨러 검토사항

구분체크 및 검토 내용

적재하중	지게차, 팔레트, 화물 중량을 견디는지
작동방식	유압식, 기계식, 에어식 등 방식 적정성
설치높이	트럭 적재함 높이와 맞는지
피트 배수	레벨러 하부 물고임 여부
안전장치	낙하 방지, 비상정지, 안전바 설치
유지관리	유압장치, 힌지, 실린더 점검 가능성
전원·제어	제어반 위치와 방수·방진 상태
소음·진동	작동 시 충격음과 구조체 전달 여부

감리 포인트

도크 레벨러 하부 피트는 물과 먼지가 모이기 쉽습니다.
피트 배수가 불량하면 부식, 악취, 결빙, 유압장치 고장으로 이어질 수 있습니다.
감리자는 레벨러 상부만 보지 말고 하부 피트, 배수, 청소 가능성까지 확인해야 합니다.

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5. 고속셔터 및 오버헤드도어 감리

도크 셔터는 외기 유입과 보안, 방재, 작업성을 모두 좌우합니다.
특히 냉장·냉동 구역에서는 셔터 개폐속도가 온도 유지에 직접 영향을 줍니다.

5-1. 고속셔터 검토사항

구분체크 및 검토 내용

개폐속도	외기 유입 최소화 가능 여부
기밀성	셔터 측면과 하부 틈새 여부
안전센서	사람, 지게차 감지 및 자동정지
내구성	반복 개폐에 대한 모터와 레일 내구성
수동개방	정전 또는 고장 시 수동 개방 가능성
히터	냉동·냉장 구역 레일 결빙 방지
제어연동	에어커튼, 도크 레벨러, 방재설비와 연동

5-2. 오버헤드도어 검토사항

구분체크 및 검토 내용

패널 기밀	조인트, 패킹, 하부 실링
레일 설치	수평·수직 정밀도, 충돌 위험
안전장치	와이어 파단방지, 낙하방지
작동소음	개폐 시 소음과 진동
방풍성	외부 바람에 대한 안정성
유지관리	모터, 체인, 레일 점검 공간

감리 포인트

셔터는 준공 때 한두 번 열리고 닫힌다고 끝이 아닙니다.
도크 셔터는 하루에도 수없이 반복 작동합니다.
감리자는 개폐속도, 안전센서, 수동조작, 결빙 방지, 유지관리성을 함께 봐야 합니다.

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6. 에어커튼 감리

에어커튼은 외기와 실내 공기의 직접 혼합을 줄이는 설비입니다.
하지만 설치만 한다고 효과가 보장되는 것은 아닙니다.

에어커튼 검토사항

구분체크 및 검토 내용

설치위치	개구부 상부 또는 측면 설치 적정성
풍속	바닥까지 도달 가능한 풍속인지
풍향	외기 침입 방향과 맞게 설정되었는지
폭	개구부 전체 폭을 커버하는지
소음	작업자 구역 소음 영향
제어	셔터 개방 시 자동 가동 여부
유지관리	필터, 모터, 팬 점검 가능성
냉동·냉장	온도차와 습기 유입 차단 효과

감리 포인트

에어커튼은 바람이 나오는지만 보면 안 됩니다.
그 바람이 바닥까지 도달하고, 개구부 전체를 덮으며, 외기 침입 방향을 막는지가 중요합니다.
특히 설치 높이가 너무 높거나 풍속이 부족하면 효과가 크게 떨어집니다.

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7. 도크 바닥 배수 감리

도크는 바닥 배수가 매우 중요합니다.
외부 우수, 차량 물기, 세척수, 결로수, 냉동·냉장 구역 습기 유입이 모두 도크 바닥에 영향을 줍니다.

도크 배수 검토사항

구분체크 및 검토 내용

바닥 구배	물고임 없이 배수되는지
트렌치	위치, 폭, 하중, 청소 가능성
집수정	용량, 배수펌프, 경보, 예비성
역류 방지	외부 우수 역류 가능성
동파 방지	겨울철 배수관 보온·열선
미끄럼 방지	바닥 마감, 배수 그레이팅 안전성
레벨러 피트	하부 물고임 및 청소 가능성

감리 포인트

도크 바닥에 물이 고이면 단순 미관 문제가 아닙니다.
지게차 미끄럼, 작업자 낙상, 상품 포장 젖음, 겨울철 결빙, 악취로 이어집니다.
도크 배수는 물류센터 안전의 기본입니다.

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8. 도크 주변 동파·결로 감리

도크는 실내외 온도차가 크고, 외기 노출이 많아 동파와 결로 위험이 큽니다.

동파·결로 체크사항

구분체크 및 검토 내용

급수배관	외기 노출부 보온 및 열선
배수배관	동파 위험 구간 보온
도크 하부	찬 공기 유입으로 인한 결빙
방열문 주변	문틀 결로, 하부 결빙
셔터 레일	냉동·냉장 구역 레일 결빙
벽체 하부	외기 침투와 냉교
바닥	결로수 고임 및 미끄럼

감리 포인트

도크 동파와 결로는 겨울에만 생기는 문제가 아닙니다.
여름철에는 고온다습한 외기가 냉장구역과 만나 결로가 생기고, 겨울철에는 바닥과 배관이 얼 수 있습니다.

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9. 도크 안전설비 감리

도크는 물류센터에서 사고 위험이 높은 구역입니다.
기계감리도 도크 안전장치를 반드시 확인해야 합니다.

안전설비 체크사항

구분체크 및 검토 내용

안전센서	셔터, 고속문, 레벨러 작동 중 사람·장비 감지
신호등	트럭 운전자와 내부 작업자 신호 체계
도크 라이트	적재함 내부 조도 확보
차량 고정장치	트럭 이탈 방지 장치 적용 여부
범퍼	충격 흡수와 건물 보호
난간·가드	추락 및 충돌 방지
비상정지	작업자 접근 가능 위치
경고표지	작동부, 낙하위험, 미끄럼 위험 표시

감리 포인트

도크는 설비와 사람이 동시에 움직이는 공간입니다.
기계감리자는 장비 성능뿐 아니라 작업자가 안전하게 사용할 수 있는지를 확인해야 합니다.

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10. 화재안전 및 방재 연동 검토

도크는 화재 시 연기와 열이 이동할 수 있는 큰 개구부입니다.
셔터, 방화셔터, 에어커튼, 배연설비, 소방설비가 서로 맞게 작동해야 합니다.

화재안전 체크사항

구분체크 및 검토 내용

방화셔터	화재신호 시 정상 작동 여부
고속셔터	화재 시 개방·정지 조건
에어커튼	화재 시 정지 또는 제어 조건
배연설비	도크 개방이 배연 흐름에 미치는 영향
보충공기	도크를 보충공기 경로로 사용하는지 여부
소화수 배수	화재진압수 배출 가능성
피난동선	도크 구역이 피난을 방해하지 않는지
수동조작	비상 시 현장 조작 가능성

감리 포인트

도크는 평상시에는 물류 흐름의 중심이지만, 화재 시에는 연기와 열의 이동 통로가 될 수 있습니다.
화재 시 셔터가 닫혀야 하는지, 열려야 하는지, 에어커튼이 꺼져야 하는지, 배연팬과 보충공기 조건이 어떻게 되는지 제어 시퀀스로 확인해야 합니다.

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11. 도크 설비 시공상세도 검토

도크 설비는 건축, 기계, 전기, 소방, 물류장비가 모두 만나는 부분입니다.
시공상세도 단계에서 종합검토가 반드시 필요합니다.

필수 검토 도면

도면검토 내용

도크 평면도	도크 수, 배치, 차량 접안 간격
도크 단면도	트럭 높이, 레벨러, 셔터, 도크 실 위치
도크 레벨러 상세도	피트, 배수, 전원, 유압장치
셔터 상세도	레일, 모터, 안전센서, 수동조작
에어커튼 상세도	설치높이, 폭, 풍향, 전원
바닥 배수도	구배, 트렌치, 집수정, 배수펌프
냉동·냉장 도크 상세도	방열문, 전실, 결로·동파 방지
방재 연동도	화재 시 셔터, 팬, 에어커튼 작동
전기·제어 도면	버튼, 센서, 신호등, 인터록
차량 동선도	트럭 회전, 접안, 지게차 이동

도면 검토 순서

1단계: 차량 조건 확인

트럭 종류, 적재함 높이, 접안 방향, 회전반경, 동시 접안 대수를 확인합니다.

2단계: 도크 장비 배치 확인

도크 레벨러, 셔터, 도크 실, 에어커튼, 신호등, 범퍼 위치를 대조합니다.

3단계: 외기 차단 검토

도크 실, 셔터, 에어커튼, 전실, 압력제어가 외기 유입을 줄일 수 있는지 확인합니다.

4단계: 배수 검토

도크 피트, 바닥 구배, 트렌치, 집수정, 외부 우수 유입 가능성을 확인합니다.

5단계: 안전장치 검토

센서, 비상정지, 낙하방지, 차량 고정장치, 작업자 동선을 확인합니다.

6단계: 방재 연동 검토

화재신호 시 도크 셔터, 에어커튼, 배연팬, 방화셔터 작동순서를 확인합니다.

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12. 현장 검측 시 중점 확인사항

12-1. 도크 구조 및 피트 확인

• 도크 레벨러 피트 치수 확인
• 피트 바닥 구배 확인
• 피트 배수구 또는 청소 가능성 확인
• 앵커 매입상태 확인
• 레벨러 하부 물고임 여부
• 콘크리트 모서리 파손 여부
• 충격 방지 보강 여부

12-2. 도크 레벨러 설치 확인

• 레벨러 수평 및 고정상태
• 작동 범위 확인
• 유압장치 누유 여부
• 안전바 및 낙하방지 장치
• 비상정지 작동 여부
• 제어반 위치와 보호상태
• 하부 점검 가능성

12-3. 셔터 및 도어 설치 확인

• 셔터 레일 수직도
• 개폐속도 확인
• 하부 기밀성 확인
• 안전센서 작동 확인
• 수동개방 장치 확인
• 모터 점검공간 확인
• 냉동·냉장 구역 히터 작동 확인

12-4. 에어커튼 설치 확인

• 설치높이와 위치
• 개구부 폭 전체 커버 여부
• 풍향 조정 상태
• 셔터 연동 작동 여부
• 소음 및 진동 상태
• 필터와 모터 점검 가능성
• 전원 및 제어 배선 상태

12-5. 바닥 배수 확인

• 바닥 구배 확인
• 트렌치 위치와 하중 등급
• 그레이팅 흔들림 여부
• 집수정 및 배수펌프 작동
• 외부 우수 역류 가능성
• 동파 위험 구간 보온
• 미끄럼 방지 마감상태

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13. 시운전 및 작동 확인

도크 설비는 실제 작동 확인이 중요합니다.
설치가 끝났다고 감리가 끝나는 것이 아니라, 실제 트럭 접안과 상하차 조건을 고려해야 합니다.

시운전 체크사항

구분확인 내용

레벨러 작동	상승, 하강, 복귀, 비상정지
셔터 작동	개폐속도, 안전센서, 수동개방
에어커튼	셔터 개방 시 자동가동, 풍속, 소음
신호등	내부·외부 신호 연동
도크 라이트	적재함 내부 조도
차량 고정	트럭 이탈 방지장치 작동
배수	물고임 없이 배수되는지
화재연동	셔터, 에어커튼, 방재설비 작동순서

냉동·냉장 도크 추가 확인

• 문 개방 후 온도 회복 시간
• 셔터 주변 결로 발생 여부
• 에어커튼 작동 시 외기 차단 효과
• 도크 실 밀착상태
• 바닥 결빙 여부
• 방열문 히터 작동
• 냉장구역 습기 유입 여부

감리 포인트

도크 시운전은 장비 버튼을 눌러보는 수준으로 끝내면 안 됩니다.
가능하면 실제 차량 접안 또는 모의 접안 상태에서 밀착성, 개폐속도, 외기 유입, 배수, 안전센서 작동을 확인해야 합니다.

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14. 감리자가 시공사에 요구해야 할 자료

자료확인 목적

도크 장비 승인서	레벨러, 셔터, 도크 실, 에어커튼 사양 확인
차량 조건표	트럭 높이, 폭, 접안 조건 확인
도크 단면도	장비 위치와 높이 관계 확인
레벨러 상세도	피트, 배수, 유압장치, 안전장치 확인
셔터 상세도	레일, 모터, 안전센서, 수동개방 확인
에어커튼 사양서	풍량, 풍속, 소음, 설치높이 확인
배수 상세도	구배, 트렌치, 집수정, 배수펌프 확인
제어 시퀀스	셔터, 레벨러, 에어커튼, 방재 연동 확인
시운전 계획서	작동시험, 안전센서, 화재연동 확인
유지관리 매뉴얼	패킹, 모터, 유압장치, 센서 점검 방법 확인

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15. 감리 검토의견 예시

15-1. 도크 설비 도면 검토 의견

도크 설비 시공상세도 검토 결과, 도크 레벨러, 고속셔터, 도크 실, 에어커튼 및 바닥 배수계획은 제출도서 기준으로 검토하였다. 다만 실제 차량 접안 조건과 도크 실 밀착성, 셔터 개방 시 외기 유입 영향에 대한 추가 확인이 필요하다.

15-2. 배수 보완 요청

도크 레벨러 피트 및 도크 전면 바닥 배수계획 검토 결과, 일부 구간에서 물고임 및 외부 우수 유입 가능성이 있으므로 바닥 구배, 트렌치 위치, 집수정 용량 및 배수펌프 운전 조건을 재검토할 것.

15-3. 냉동·냉장 도크 검토 의견

냉장구역 도크는 외기 유입에 따른 결로 및 온도 상승 우려가 있으므로 도크 실, 고속셔터, 에어커튼 연동 조건과 방열문 주변 결빙 방지 대책을 보완 검토할 필요가 있다.

15-4. 안전장치 확인 의견

도크 레벨러 및 셔터 작동구간은 작업자와 지게차 이동이 빈번한 구역이므로 안전센서, 비상정지, 경고등, 차량 이탈방지 장치의 작동 여부를 시운전 단계에서 반드시 확인할 것.

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16. 감리일지 문구 예시

예시 1 — 도면 검토

금일 물류센터 도크 설비 관련 시공상세도를 검토하였다. 도크 레벨러, 도크 실, 고속셔터, 에어커튼, 바닥 배수, 제어연동 사항을 확인하였으며, 실제 차량 접안 조건 및 외기 유입 차단 성능에 대한 추가 검토가 필요함을 확인하였다.

예시 2 — 현장 검측

금일 도크 레벨러 피트 및 도크 바닥 배수 시공상태를 확인하였다. 피트 치수, 앵커 설치상태, 바닥 구배, 트렌치 위치, 집수정 연결상태를 점검하였으며, 일부 구간은 물고임 방지를 위한 구배 확인이 필요하다.

예시 3 — 셔터 및 에어커튼 확인

금일 도크 구역 고속셔터 및 에어커튼 설치상태를 확인하였다. 셔터 레일 설치상태, 개폐작동, 안전센서, 에어커튼 설치높이 및 셔터 연동 조건을 점검하였으며, 시운전 시 풍속 및 외기 차단 효과를 추가 확인하기로 하였다.

예시 4 — 냉장 도크 확인

금일 냉장구역 도크 설비 시공상태를 확인하였다. 도크 실 밀착상태, 방열문 주변 히터, 고속셔터 하부 기밀성, 바닥 배수 및 결로 발생 가능 구간을 점검하였으며, 운전 후 온도 및 결로 상태를 추가 확인할 예정이다.

예시 5 — 시운전 확인

금일 도크 설비 작동상태를 확인하였다. 도크 레벨러 상승·하강, 고속셔터 개폐, 안전센서, 에어커튼 연동, 비상정지, 신호등 작동상태를 점검하였으며, 화재신호 연동 조건은 관련 공종과 추가 확인하기로 하였다.

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17. 도크 설비 감리 체크리스트 요약

분야핵심 체크사항

도크 실	트럭 밀착성, 외기 차단, 내구성, 유지관리
도크 레벨러	하중, 피트 배수, 안전장치, 유압장치
고속셔터	개폐속도, 기밀성, 안전센서, 수동개방
오버헤드도어	패널 기밀, 레일, 낙하방지, 소음
에어커튼	설치높이, 풍속, 풍향, 셔터 연동
바닥 배수	구배, 트렌치, 집수정, 동파 방지
결로·동파	방열문, 셔터 하부, 배관 보온, 바닥 결빙
안전설비	신호등, 비상정지, 차량 고정, 범퍼
화재연동	셔터, 에어커튼, 배연, 방화셔터 연동
시운전	실제 작동, 안전센서, 배수, 외기 차단 확인
유지관리	패킹, 유압장치, 모터, 센서 교체 가능성

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18. 결론

도크 설비 감리는 물류센터 기계감리에서 매우 중요한 분야입니다.
도크는 물건이 드나드는 장소이지만, 기계감리자의 입장에서는 외기, 습기, 먼지, 해충, 우수, 냉기 손실, 결로, 안전사고가 드나드는 장소이기도 합니다.

도크 레벨러가 불량하면 상하차가 위험해지고,
도크 실이 불량하면 외기와 먼지가 들어오고,
고속셔터가 느리면 냉기가 빠져나가고,
에어커튼이 약하면 습기가 유입되고,
바닥 배수가 나쁘면 미끄럼과 결빙이 생기며,
화재연동이 잘못되면 도크는 연기 이동 통로가 될 수 있습니다.

따라서 기계감리자는 다음 원칙을 가져야 합니다.

첫째, 도크는 출입구가 아니라 외기 침입구로 본다.
둘째, 도크 장비는 개별 장비가 아니라 연동 시스템으로 본다.
셋째, 도크 바닥 배수는 안전설비로 본다.
넷째, 냉동·냉장 도크는 온도와 습도 관리의 핵심으로 본다.
다섯째, 도크 설비는 실제 차량 접안 조건에서 확인한다.
여섯째, 화재 시 셔터·에어커튼·배연설비 연동을 반드시 확인한다.

결국 도크 설비 감리는
물류센터의 가장 큰 개구부를 안전하고 효율적으로 통제하는 감리입니다.

상하차장은 단순한 작업장이 아닙니다.
물류센터의 온도, 안전, 에너지, 위생, 운영 품질이 동시에 드러나는 현장입니다.